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線形(xing)(xing)、帶(dai)形(xing)(xing)密封材料的(de)(de)纏(chan)繞(rao)方(fang)法(fa)如果不對(dui)(dui)，密封帶(dai)將(jiang)被切斷，隨著進入缸(gang)內。線帶(dai)形(xing)(xing)密封件對(dui)(dui)滑(hua)動部(bu)分的(de)(de)繞(rao)接不會造(zao)成什么影響，但是會引起缸(gang)的(de)(de)單向閥動作不靈(ling)或造(zao)成緩沖(chong)調節閥不能調到(dao)底；對(dui)(dui)回路來說，可能引起換向閥、溢流(liu)閥和減壓閥的(de)(de)動作失靈(ling)。

傳統的(de)修(xiu)復(fu)(fu)方法是將(jiang)損壞(huai)的(de)部(bu)件進(jin)行拆卸后的(de)外協(xie)修(xiu)復(fu)(fu)，或(huo)是進(jin)行刷(shua)鍍或(huo)是進(jin)行表面的(de)整(zheng)體(ti)(ti)刮研，修(xiu)復(fu)(fu)周期(qi)液壓缸缸體(ti)(ti)劃傷(shang)修(xiu)復(fu)(fu)長(chang)，修(xiu)復(fu)(fu)費(fei)用高。

活塞(sai)式(shi)液(ye)壓缸根據其使(shi)用要(yao)求不同可(ke)分(fen)為雙(shuang)桿式(shi)和單桿式(shi)兩種。

(1)雙桿式(shi)活(huo)(huo)塞(sai)缸(gang)(gang)。活(huo)(huo)塞(sai)兩(liang)端都有(you)一根直徑(jing)相等的活(huo)(huo)塞(sai)桿伸出(chu)的液壓(ya)缸(gang)(gang)稱為(wei)雙桿式(shi)活(huo)(huo)塞(sai)缸(gang)(gang)，它一般由缸(gang)(gang)體、缸(gang)(gang)蓋、活(huo)(huo)塞(sai)、活(huo)(huo)塞(sai)桿和密封件(jian)等零(ling)件(jian)構(gou)成。根據安裝方式(shi)不同可分為(wei)缸(gang)(gang)筒固(gu)定式(shi)和活(huo)(huo)塞(sai)桿固(gu)定式(shi)兩(liang)種(zhong)。

雙桿活(huo)塞缸(gang)。它(ta)的(de)(de)進、出口布置(zhi)在缸(gang)筒兩端，活(huo)塞通(tong)(tong)過(guo)活(huo)塞桿帶動(dong)工作臺(tai)移動(dong)，當(dang)活(huo)塞的(de)(de)有(you)效行程為l時，整個(ge)工作臺(tai)的(de)(de)運(yun)動(dong)范(fan)圍為3l，所以機床占(zhan)地面(mian)積大，一般適用(yong)于小(xiao)型(xing)機床，當(dang)工作臺(tai)行程要求(qiu)較長時，活(huo)塞桿固(gu)定的(de)(de)形(xing)式(shi)，這(zhe)時，缸(gang)體與工作臺(tai)相連，活(huo)塞桿通(tong)(tong)過(guo)支架固(gu)定在機床上，動(dong)力由缸(gang)體傳出。這(zhe)種安裝形(xing)式(shi)中(zhong)，工作臺(tai)的(de)(de)移動(dong)范(fan)圍只等于液壓缸(gang)有(you)效行程l的(de)(de)兩倍(2l)，因此占(zhan)地面(mian)積小(xiao)。進出油(you)口可以設(she)置(zhi)在固(gu)定不動(dong)的(de)(de)空(kong)心的(de)(de)活(huo)塞桿的(de)(de)兩端，但必須使用(yong)軟管連接。

現象(xiang)（一）：機械(xie)損傷(shang)

原因：

1.在(zai)配(pei)合面上有傷痕

2.含有金屬類雜物或其它雜質

3.裝配時配合面(mian)倒角處有毛刺

防止措施：

1.裝配前檢查，清洗干凈零件，不允(yun)許(xu)有(you)任何雜質(zhi)進入

2.改(gai)善系統(tong)過濾(lv)裝置(zhi)，按時(shi)更換系統(tong)介質(zhi)

3.加大配合面的倒角，并(bing)使之(zhi)盡量光滑，去(qu)掉毛刺和飛邊

原因：

1.配合間隙設計過大

2.系(xi)統壓力過高

3.支撐環剛度不夠產生間隙

防止措施：

1.減少(shao)配合(he)間隙

2.加支撐環

3.壓力過高(gao)，可增加(jia)一道緩沖密封

3.重新選擇密(mi)封材料

4.更改支撐環材料(liao)或尺寸